原标题：太钢冷轧板用于“华龙一号”/土耳其对越南不锈钢管反倾销/经安有色不锈钢项目下半年开工/抚顺上半年业绩向好/中达上半年产销量双增长
应土耳其国内企业的申请，土耳其贸易部发布第2020/13号公告，对原产于越南的不锈钢管和其他空心结构型钢（土耳其语：Paslanmaz çelikten olanlar）启动反倾销立案调查。
周宁县不锈钢深加工产业园园区一期用地1743亩，已平整土地1590余亩，完成率91%；土石方工程量1110万方，完成土石方1000多万方，完成率91%；园区挡墙、护脚、综合管网管道、高边坡截水沟等工程施工过半，排水箱涵、桥梁、道路等工程开始施工。预计产业园基础工程在10月份将全面完成。园区共招商引进不锈钢深加工企业40家，主要生产不锈钢无缝钢管、不锈钢焊管、不锈钢管件等产品，其中浙山钢管福建分公司、宁德正上管业、福建宏为管业等18家企业已动工建设，预计到年内有10家企业可建成投产，其余企业在2021年上半年可全部建成投产。
近日，“华龙一号”全球首堆示范工程福清核电5号机组非能动堆腔注水箱水密封试验合格，这标志着“华龙一号”首堆不锈钢水池水密封试验全部成功，为全球首堆示范工程5号机组装料等一级里程碑节点的实现创造了条件。该工程的不锈钢覆面材料全部使用太钢的宽厚冷轧不锈钢产品，公司也是国内目前唯一一家满足所有供货指标要求的厂家。
对核电站来说，水池意义重大，它承担着核电机组余热导出、应急冷却、辐射防护等作用。“华龙一号”是我国自主研发的先进三代压水堆技术，与二代半堆型相比，除了原有的堆腔水池、燃料厂房水池外，新增了四大水池：内置换料水箱、辅助给水箱、非能动热量导出水池、非能动堆腔注水箱，而作为覆面的不锈钢材料承担着防止带有放射性液体泄漏的最后一道防线，因此对材料的纯净度、耐腐蚀性能、厚度有更高的要求。为减少焊缝，以及提高设计寿命，这次项目选择采用宽度1500mm以上、厚度6mm的冷轧不锈钢板。
面对用户的特殊需求，作为国内最早研发生产核电材料的企业之一，太钢结合自身的装备和技术研发优势，为客户专门设计出板幅宽幅（最大可达2000mm）、超厚（最厚可达6mm）的国内独有的不锈钢冷轧板，产品具有钢质纯净、钢板表面光洁度高、施工焊缝少等特点，满足了用户需求的“一揽子”解决方案，实现了从设计、研发到快速批量供货，累计为福清核电5号、6号两台机组供货1600多吨，同时国内同一技术的堆型全部使用太钢产品，有效提升了太钢核电产品的品牌美誉度。
奈曼旗克服疫情影响全力以赴推进重点项目复工复建，其中经安镍基合金新材料项目已返岗工人 2000 余人， 18 条镍铁合金生产线全部复工，其中土建工程基本完工，正在进行钢结构制作安装和干燥窑、回转窑、矿热炉等设备安装，1 车间进入设备供电系统调试和供水系统启动阶段，9 月份 6 条生产线陆续投产。下半年拟新开工的项目有：年产 129.47 万吨不锈钢生产线 万吨高碳铬铁生产线 万吨的石灰生产线 万吨的铸造件项目、年产 300 万吨的兰炭项目，以上项目总投资 97.27 亿元，当年续建、新建项目完成投资 20 亿元以上。配套建设宿舍楼、固废贮存场、铁路专用线、园区道路等基础设施项目。
年初以来，沙钢集团东北特钢抚顺公司成功克服了新冠疫情带来的生产组织困难，通过加强生产、技术、销售联动，在保证各产线吃饱开足的同时，实现高效低耗运行。上半年，公司钢入库量完成年度分解指标的104%；钢材入库量完成年度分解指标的106%。其中，“三高一特”产品入库量比同期增长了18%。
2020年上半年，沙钢集团东北特钢九大重点钢材品种接单量同比增长5.74%，“三高一特”（三高为高温合金钢、高档工模具钢、超高强钢，一特为特冶不锈钢）重点钢材品种接单量比计划目标增长27%，同比增长39%。“三高一特”产品中，甲类高温合金产量上半年同比增长4%；工模具钢在外贸市场下滑约50%的情况下，上半年接单量同比增长13%，其中5月份达到近3年最好水平；超高强度钢上半年产量同比增长31%，其中6月份入库量达到近3年最好水平；特冶不锈钢上半年产量同比增长42%，其中3月份、4月份入库量连续2个月突破历史纪录。
中达特钢2020年上半年的产量与销售额同比分别增长25.49%和5.61%
据中达特钢总经理吴利阳在上半年公司总结会上的发言，截止6月底，中达特钢累计完成销售额25857.99万元，同比增长5.61%；生产产量累计完成6772吨，同比增加25.49%。不过，2020年初制定的部分指标，如产品库存周转率、物料库存周转率、投料合格率及管理团队的工作效率等，还有待改善。下半年，中达特钢主要有六项核心任务，包括：精密车间改造升级实现同行业内产品产量、现场管理、性价比三个第一，加速推进进口炉的炉管国产化，进一步开拓“三桶油”业务，全面推进信息化建设，提升中层干部素质和能力等。
会议还对组织机构及部分管理人员进行了调整，各管理中心（营销、运营制造、质保、技术、财务、综合）负责人围绕核心任务讨论了下半年的工作重点及重点改善对象。其中，技术中心的重点改善工作包括：有效推进重大专项8811项目及省重大专项（换热器、流体超级双相钢）；精密车间的重新布局和建设，提升整体生产能力；完成新进自动切割机、全自动30/40/60轧机、全氢光亮炉、全自动清洗等设备的安装调试工作，按计划推进全员设备管理。返回搜狐，查看更多